Линия за производство на палуби с постоянна форма
video
Линия за производство на палуби с постоянна форма

Линия за производство на палуби с постоянна форма

Революционизирайте своя процес на изграждане на пода. Нашата автоматизирана производствена линия за постоянен кофраж е основният двигател за индустриализация на модерното строителство, проектиран да произвежда ефективно високо-качествен, готов-за-използване кофраж. Използвайки интелигентни роботи, прецизно поставяне на бетон и напълно автоматизиран процес, той произвежда предварително здрави бетонни панели във фабриката.
Изпрати запитване
Описание

Производствена линия за постоянен кофраж от фин{0}}бетон

Революционизирайте своя процес на изграждане на пода. Нашата автоматизирана производствена линия за постоянен кофраж е основният двигател за индустриализация на модерното строителство, проектиран да произвежда ефективно високо-качествен, готов-за-използване кофраж. Използвайки интелигентни роботи, прецизно поставяне на бетон и напълно автоматизиран процес, той произвежда предварително здрави бетонни панели във фабриката. Веднъж на място, тези панели се превръщат в постоянен кофраж, елиминирайки времето за декофриране и спестявайки до 50%-труд на място, като същевременно създават по-здрави, по-последователни подове.

 

Интелигентни акценти

Роботизирана прецизност

Интелигентен надземен портален робот осигурява милиметър{0}}точно поставяне на стоманени ферми, осигурявайки основната здравина на конструкцията.

Изход без{0}}стоп

Системата за разреждане с двойна-станция позволява непрекъсната работа. Едната станция разрежда готовия панел, докато другата подготвя следващия, увеличавайки максимално вашата производителност.

Интелигентно втвърдяване

Постепенната{0}}пещ за втвърдяване осигурява идеалната среда за набиране на якост на бетона, като гарантира, че всеки панел постига постоянно и надеждно качество.

Истинска автоматизация от-до-край

От въвеждането на суровини до окончателното палетизиране, целият процес е автоматизиран, което драстично намалява зависимостта от труда и човешките грешки.

 

Основна конфигурация

 

Стандартна конфигурация, възможност за персонализиране.

Списък на конфигурацията на линията за изливане на бетон

 

не

Име

Изисквания за конфигурация

Кол

единица

1

Основна транспортна линия

Лека конвейерна-линия: 3KW моторно задвижване с променлива честота, редуктор с куха червячна предавка, регулируема скорост на лентата от 10m/min, 5 високо{4}}здрави диамантени ремъка, поддържани от средни ролки. Товароносимост По-голяма или равна на 50 кг/м.

 

комплект

Ролкова конвейерна линия: 3KW моторно задвижване с променлива честота, хоризонтален интегриран редуктор тип CH, регулируема скорост от 10m/min, ролки, изработени от високо-стоманена тръба с поцинкована повърхност. Плавна работа. Товароносимост По-голяма или равна на 150 кг/м.

 

комплект

Тежко{0}}конвейерна линия: 3KW моторно задвижване с променлива честота, редуктор с куха червячна предавка, регулируема скорост на лентата от 10 м/мин, 5 високо{4}}здрави диамантени ленти, поддържани от двойни ролкови ленти. Товароносимост По-голяма или равна на 150 кг/м.

 

единица

Вибрираща конвейерна линия: 3KW моторно задвижване с променлива честота, редуктор с куха червячна предавка, регулируема скорост на лентата от 10 м/мин, 5 ремъка с диамантен модел с висока -якост, поддържани от двойни ролкови ленти. Товароносимост По-голяма или равна на 150 кг/м. Снабден с механизъм за повдигане на въздушно окачване в долната част. Четирите ъглови-цилиндъра осигуряват мощност, повдигаща сила, по-голяма или равна на 1000 кг.

 

единица

Конвейерна линия за готов продукт: 3KW моторно задвижване с променлива честота, редуктор с куха червячна предавка, регулируема скорост на лентата от 10 м/мин, 5 ремъка с диамантен модел с висока -якост, поддържани от двойни ролкови ленти. Товароносимост По-голяма или равна на 150 кг/м. Главните и опашните задвижващи ролки са раздалечени ролки със запазени отвори за захващане на портален робот.

 

единица

2

Спрей пистолет за деформиращ агент

Използва високо-разпръскващи дюзи, пневматично задвижвани, разпръскващите тръби се простират през повърхността на масата на формата, включва множество дюзи за равномерно пръскане.

 

комплект

3

Дистрибутор

Капацитет 1,5 m³, включва смесителен механизъм с основен вал и 6 винтови транспортьора за равномерно разпределение на материала. Всеки изпускателен отвор има отделен хидравличен затвор; индивидуалното управление на вратата позволява разпределение в различни ширини. Мощност на двигателя на смесителя 5.5KW, скорост на смесване 18r/min. Мощност на двигателя с променлива честота на шнеков конвейер 2.2KW, макс. скорост на транспортиране 65r/min, макс. капацитет на транспортиране 10t/h. Разпределителят има функция за странично движение за лесно почистване и поддръжка.

 

комплект

4

Машина за замазка

Използва устройство за събиране на шнеков конвейер за събиране на излишния бетон. Оборудван с 0,5t вибриращ мотор за гладко и равно замазване.

 

комплект

5

Манипулатор за зареждане на мрежа

Портален манипулатор с голям-обхват, използва високо{2}}прецизни серво задвижвания от 4,4Kw, високо-прецизни водещи релси и 3M 19 градуса 31'42" спираловидна стойка. Може да се движи по оси X/Z, като обработва зона на покритие 6,5x5m. Стабилна и тиха работа. Приспособлението използва отскокваща структура, адаптивна към различни спецификации на мрежа за ферми, със само{13}}адаптивни точки за захващане, независимо дали са в точки на пълен наклон.

 

комплект

6

Релсов вагон

Състои се от двойни RGV вагони, работещи последователно за непрекъснато натоварване на фермата. Общо пътуване 6 м (релса 11 м, каросерия 5 м). Товароносимост 1.5T.

 

комплект

7

Вибратор

Ножичен повдигащ механизъм, задвижван от цилиндри. Рамката от вибриращ материал е оборудвана с двойни 0,5t вибриращи двигатели. Осигурява стабилна, ефективна и плавна вибрация. Проста цялостна структура, лесно приложение, нисък процент на отказ.

 

комплект

8

Манипулатор за разтоварване на готов продукт

Портален манипулатор с голям-обхват, използва 4,4Kw високо-прецизни серво задвижвания, високо-прецизни водещи релси и 3M 19 градуса 31'42" спираловидна стойка. Може да се движи по X/Z оси, обработвайки зона на покритие 6,5x5m. Стабилна и тиха работа. Приспособлението използва структура с кука-нокът, захващаща плочата на матрицата от всичките 4 страни, за да се предотврати деформация на шаблона Безопасен и стабилен.

 

комплект

9

ЖП вагон за разтоварване на готов продукт

Състои се от двойни RGV вагони, работещи редуващо се за непрекъснато разтоварване на готовата продукция. Общо пътуване 6 м (релса 11 м, каросерия 5 м). Товароносимост 5T.

 

комплект

10

Електрическа система за управление

Използва централизирано електроразпределение и централизирано управление. Шкафът за управление разполага с цветен HMI интерфейс, използва Houchuan PLC контрол, 10-инчов сензорен екран с китайски дисплей, включва графични и спомагателни входни екрани, поддържа компютърен мрежов порт интерфейс. Може да показва джогинг действия на операционния панел, има функции и страници за ръчни, автоматични и ръчни режими с една стъпка и функция за преглед на таблица с I/O точки. Оборудван с Ethernet интерфейс. Контролният шкаф е разумно проектиран, естетичен и лесен за работа. Всички компоненти на операционния панел имат здрави, ясни и недвусмислени етикети. Вътрешното окабеляване е стандартизирано, номерата на проводниците са лазерно-маркирани, ясни и точни, което улеснява поддръжката. Частите с ниско{10}}напрежение са екранирани и изолирани от кабели за високо напрежение. Окабеляването е чисто, ясно и проводниците имат добра изолация.

1

комплект

 

Услуги и поддръжка

 

Ние предоставяме цялостна подкрепа за вашия успех. От първоначалната консултация по проекта и планирането на завода до професионалната инсталация, въвеждане в експлоатация и обучение на оператори, ние сме с вас на всяка стъпка от пътя. Надеждната дистанционна техническа поддръжка и отзивчивата услуга за резервни части ви осигуряват пълно спокойствие.

 

ЧЗВ

 

Q1: Този постоянен кофраж наистина ли спестява пари?

A1: Абсолютно. Въпреки че има разходи за материали, вие елиминирате всички разходи за труд, време и управление, свързани с инсталирането и отстраняването на традиционния кофраж на място. Общата стойност на проекта е значително намалена.

Q2: Трудно ли е да превключвате между различни размери на панела?

A2: Изобщо не. Превключването на размерите е бърз процес, включващ промени на матрицата и избиране на предварително-настроени програми в системата за управление. Нашето обучение обхваща всички тези процедури.

Q3: Какви са основните фабрични изисквания за инсталиране?

A3: Преди всичко се нуждаете от солиден равен под, стабилно 3-фазно захранване (напр. 380V/50Hz) и източник на сгъстен въздух. Предоставяме подробно ръководство за подготовка на обекта, след като проектът започне.

 

Популярни тагове: линия за производство на палуби с постоянна форма, Китай производствена линия за палуби с постоянна форма производители, доставчици, фабрика

Изпрати запитване

(0/10)

clearall