
Напълно автоматичната работна станция за заваряване на стоманени клетки SGJX-ZDH-01 е заваръчно оборудване с независими права на интелектуална собственост, разработено от нашата компания. Това оборудване се използва главно за метро, мостове, строителство на сгради, летища, магистрали и фундаментни работи.
Оборудването се състои от главна система за автоматично подаване на стоманени пръти, система за откриване и позициониране на основни стоманени пръти за заваряване, система за-навиване за заваряване и система за разтоварване на стоманени клетки. По време на процеса на заваряване не е необходима ръчна намеса. Ефективността на заваряване е висока. Времето за заваряване на един основен стоманен прът е по-малко от 35 секунди. Времето за заваряване на заваръчните точки може да бъде конфигурирано и запазено според процеса, което спестява персонал, като същевременно значително подобрява ефективността на заваряване. Може да осигури непрекъснато и бързо заваряване. За рамка от стоманена клетка от 9-метра до 12-метра, тя обикновено може да бъде заварена за 20 минути, а над-навиването може да бъде завършено за 25 минути. Качеството на заваряване е добро, без фалшиво заваряване и качеството е надеждно. Прецизният контрол на времето и позицията на заваряване спестява материали за заваряване. Системата поддържа предварително задаване на множество набори параметри на спецификацията на стоманената клетка. Работниците могат директно да извикват данните при обработката и да използват сензорния екран, за да работят с едно-щракване. Работният режим на поточната-линия е прост и интуитивен, с висока степен на автоматизация. Качеството на продукта напълно отговаря на изискванията на спецификацията. По време на действителното ръчно производство на стоманени клетки, ръководителите на проекта почти всеки ден посещават мястото за обработка за проверка. Въпреки това, след използване на напълно автоматична работна станция за заваряване на стоманена клетка SGJX-ZDH-01, цялото информационно оборудване може автоматично да наблюдава и провежда откриване в реално време и запис на процеса на заваряване, като незабавно докладва различна информация за наблюдение, гарантирайки стабилно и надеждно качество на обработка.










