Линия за производство на арматурни ферми

Изработен от множество заварени метални тръби, със здрава и безопасна цялостна структура. Ефективно предотвратява оплитането на армировката по време на високо-скоростно изтегляне на тел. Оборудван с автоматични спирачки за предотвратяване на прекомерно освобождаване на проводника. Колоната може да се върти свободно по въртящата се ос, което прави въртенето лесно и удобно.

Ефективно решава плавното движение на армировката в стелажа. Съществуването на стелажа за съхранение има за цел да улесни увеличаването на скоростта на оборудването и да удължи експлоатационния живот на оборудването по време на високо-скоростна работа. Някои компании предоставят стелажа за съхранение като допълнителен аксесоар, но ние го предоставяме директно, защото някои клиенти може да не са запознати с функцията и предимствата на стелажа за съхранение.

Той също така използва много{0}}ролкова система за изправяне. Ролковите жлебове са съвместими с множество спецификации на стоманени пръти, елиминирайки необходимостта от смяна на ролките в действителното производство. Ролките са разположени както хоризонтално, така и вертикално за много-посочна сила на изправяне, като ефективно разрешават проблемите с правотата на стоманените пръти и произвеждат по-естетически приятни крайни продукти.

Чрез регулиране на водещия винт, силата, приложена към вътрешните колела, контролира посоката на усукване на стоманените пръти, като гарантира, че заварената ферма постига необходимата праволинейност. Този механизъм предлага предимството на бърза и лесна настройка. В допълнение, позицията му за инсталиране близо до заваръчната станция позволява-откриване в реално време и разрешаване на проблеми по време на производството, като ефективно се избягва загубата на материали.

Този механизъм се задвижва от 7.5kW серво мотор, осигуряващ изключителна синхронизация и стабилност. Използвайки колянов механизъм и система за предаване на зъбни колела, двойните въртящи се рамена работят едновременно, за да огъват и пренасят две странични армировъчни пръти в едно синхронизирано движение. Дизайнът позволява лесно регулиране на стъпката и височината на странично огъване на фермата, осигурявайки постоянно разпределение на наклона, като същевременно поддържа висока{3}}ефективност на огъване.

Механизмът за подаване на тел се задвижва от 11kW серво мотор, осигуряващ превъзходна синхронизация и по-висока прецизност. Чрез безпроблемна координация с механизма за оформяне на армировката, тези два серво мотора работят в перфектен тандем, за да позволят --регулиране в движение на стъпката на фермата, без да спират производството, като значително повишават ефективността на производството.

Този механизъм използва дву{0}}технология за съпротивително заваряване, която намалява инсталираната мощност с над 50% в сравнение с подобно оборудване. Отличава се с висока ефективност на използване на енергията и висока скорост на заваряване. Отвореният заваръчен дизайн предлага предимства като лесна настройка и лесна, бърза поддръжка.

Задвижван от 4,4kW серво мотор, този механизъм осигурява по-висока прецизност, по-бърза реакция и-безшумна работа.

Използвайки метод на рязане „тип -ножица“, той ефективно предотвратява напукване на заваръчния шев, причинено от операции на рязане, като същевременно избягва странично отклонение или изкривяване на готовата ферма по време на процеса. Регулирането на позицията на рязане, управлявано от серво мотор и синхронизирано със серво моторите за огъване и подаване на тел, позволява прецизно рязане на идентични типове ферми до всяка желана дължина.

След рязане на стоманената прътова конструкция, този механизъм автоматично събира и палетизира готовите продукти според предварително зададени данни, замествайки два ръчни оператора. Той постига-спестяване на време, -спестяване на труд и ефективност-, като повишава ускорението на производството.