Приема се режим на съвместно задвижване с двоен-мотор: първият мотор задвижва страничното изместване на монтажната рамка чрез зъбно предаване, докато вторият мотор задвижва ролките за постигане на равномерно въртене на арматурната клетка. Патент от 2024 г. показва, че движещият се и въртящ се механизъм постига прецизно изместване и аксиално въртене на арматурната клетка чрез линейно задвижващо устройство (винтова структура) и въртящо задвижващо устройство (комплект зъбни колела).
Броят на персонала, необходим за рязане на арматура, е намален от 3-4 на 1, а ръчният труд в процеса на нарязване и шлайфане е намален с 50%. В сравнение с традиционните процеси степента на квалификация на обработката се увеличава до 98,7%, а степента на загуба на суровини намалява с 1,2 процентни пункта. Интелигентният робот за заваряване на арматурна клетка има дневен производствен капацитет от 120 линейни метра и може да се справи с максимален диаметър на арматурата от 1200 mm.
Носещата рамка използва повдигащ механизъм за постигане на регулируема опорна височина, а телескопичната опорна плоча може да се адаптира към арматурни клетки с диаметри от 1,2-3,0 метра. Свързващият прът приема резбова конструкция и пружинна структура с регулируем диапазон на компресия на пружината до 50 mm, подходящ за обработка на арматурни клетки с различни спецификации. Ограничителният блок работи заедно с многопозиционния ограничителен прът, за да осигури грешка на точността на позициониране по-малка от 2‰.
Патентите включват: подвижна модулна рамкова конструкция; двойно{0}}цилиндрово задвижване за разтоварващия механизъм; и двойна-пружинна система за абсорбиране на удари за буферния компонент. Патентите на машината за формоване на заваряване на Jianke Machinery покриват международни класификационни номера като B21F27/10, постигайки грешка при навиване на стремето по-малка или равна на 1,5 mm.
